งานซ่อมบำรุงถังน้ำมัน

ตรวจสภาพภายนอกถัง

ตรวจสนิม การกัดกร่อน รอยซึม การเสียรูป สภาพแนวเชื่อม ฝาถัง และจุดต่ออุปกรณ์ พร้อมบันทึกภาพตำแหน่งที่ต้องติดตามหรือแก้ไข

ประเมินความหนาและการกัดกร่อน

ประสานการวัดความหนาด้วยอัลตราโซนิกตามแผนตรวจ จัดตำแหน่งจุดวัดและบันทึกผล เพื่อให้ผู้รับผิดชอบประเมินร่วมกับข้อมูลถังและประวัติเดิม

ตรวจฐานรากและโครงสร้างรองรับ

ตรวจฐานคอนกรีต ขารองถัง จุดยึด และสลักเกลียว รวมถึงร่องรอยการทรุดหรือเอียง โดยเลือกแนวทางตรวจให้เหมาะกับถังแนวนอนหรือแนวตั้ง

ตรวจอุปกรณ์ประจำถัง

ตรวจช่องเซอร์วิส ปะเก็น วาล์ว ข้อต่อ ท่อระบายไอ อุปกรณ์ระบายความดันฉุกเฉิน และอุปกรณ์ป้องกันเติมล้นตามที่ติดตั้ง

ตรวจระบบวัดระดับและแจ้งเตือน

ตรวจเกจวัดระดับ เซนเซอร์ สัญญาณเตือนและการแสดงผลที่เกี่ยวข้อง โดยยืนยันรุ่นอุปกรณ์และความสามารถในการรองรับก่อนดำเนินงาน

ประเมินงานล้างและตรวจภายในถัง

ประเมินน้ำและตะกอน วางแผนถ่ายน้ำมัน ทำความสะอาด และจัดการของเสียตามลักษณะงาน หากต้องเข้าถัง ต้องจัดเตรียมมาตรการและทีมงานที่เหมาะสม

ซ่อมอุปกรณ์และป้องกันการกัดกร่อน

ประเมินการเปลี่ยนซีล ปะเก็น อุปกรณ์ประกอบ และงานเตรียมผิวทำสี ส่วนงานเชื่อมหรือเปลี่ยนแผ่นเหล็กต้องกำหนดแผนซ่อมและวิธีตรวจรับก่อนเริ่มงาน

ตรวจพื้นที่กักเก็บและวางแผน PM

ตรวจสภาพเขื่อนกักน้ำมัน รอยแตกร้าว จุดระบายน้ำ และจุดต่อสายดินที่เกี่ยวข้อง พร้อมจัดลำดับงานแก้ไขและรายการติดตามในรอบบำรุงรักษา

ไม้วัดหรือเทปวัดระดับ

วัดจากจุดอ้างอิงที่กำหนด แล้วนำค่าระดับไปเทียบตารางปริมาตรของถัง เหมาะกับการตรวจเป็นรอบและใช้เปรียบเทียบกับอุปกรณ์ประจำถัง

• ตรวจสภาพและสเกลของเครื่องมือ
• ใช้จุดวัดและวิธีอ่านค่าเดียวกัน
• บันทึกระดับ เวลา และสถานะรับ–จ่ายขณะวัด

น้ำยาวัดระดับน้ำมันและน้ำก้นถัง

ใช้น้ำยาวัดระดับร่วมกับเครื่องมือวัดที่เหมาะสม เพื่อช่วยอ่านแนวสัมผัสของเหลว และใช้น้ำยาตรวจน้ำเพื่อช่วยตรวจชั้นน้ำที่ก้นถัง ตามความเข้ากันได้ของผลิตภัณฑ์กับเชื้อเพลิง

• แยกน้ำยาวัดระดับน้ำมันออกจากน้ำยาตรวจน้ำ
• ตรวจวิธีใช้และข้อจำกัดของผู้ผลิต
• ประเมินปริมาตรน้ำแยกจากน้ำมันเมื่อพบชั้นน้ำ

ลูกลอยหรือเกจวัดระดับประจำถัง

ตรวจการเคลื่อนตัวของลูกลอย กลไกส่งค่า และสเกลแสดงผลที่ติดตั้งอยู่ พร้อมเปรียบเทียบกับวิธีอ้างอิงที่เหมาะสม

• ตรวจอาการติดขัดหรือค่าไม่เปลี่ยนตามระดับ
• ตรวจจุดศูนย์และช่วงการวัด
• ยืนยันความหมายของสเกลว่าเป็นระดับหรือปริมาตร

ระบบวัดระดับด้วยแรงดัน

ประเมินระบบที่คำนวณระดับจากแรงดันของของเหลว โดยตรวจตำแหน่งวัด ค่าความหนาแน่นที่ใช้ และเงื่อนไขแรงดันภายในถังตามหลักการของอุปกรณ์

• ตรวจการตั้งค่าและจุดอ้างอิงระดับ
• ตรวจเซนเซอร์หรือท่อวัดตามรูปแบบระบบ
• เทียบค่าที่แสดงกับผลวัดอ้างอิง

เซนเซอร์วัดระดับแบบไม่สัมผัส

ประเมินการใช้เรดาร์หรืออัลตราโซนิก ตามรูปทรงถัง สภาพไอระเหย สิ่งกีดขวาง และข้อจำกัดของแต่ละเทคโนโลยี พร้อมตรวจความเหมาะสมกับพื้นที่ติดตั้ง

• ตรวจตำแหน่งติดตั้งและช่วงวัด
• ตรวจสัญญาณรบกวนและการตั้งค่าถัง
• ตรวจคุณสมบัติอุปกรณ์สำหรับบริเวณที่ใช้งาน

ระบบวัดระดับถังอัตโนมัติ — ATG

ประเมินระบบติดตามระดับและบันทึกข้อมูลถัง บางรุ่นรองรับการวัดน้ำก้นถังและอุณหภูมิ โดยต้องตรวจความสามารถของหัววัด ชุดควบคุม และซอฟต์แวร์ที่เลือก

• ตรวจระดับ ปริมาตร และค่าที่อุปกรณ์รองรับ
• ตรวจตารางถังและการตั้งค่าระบบ
• ประเมินการเก็บประวัติและเชื่อมข้อมูลรับ–จ่าย

เอกสารและข้อมูลที่ควรจัดเตรียม

• ใบอนุญาตหรือใบรับแจ้งของสถานประกอบการ
• แบบถัง ผังบริเวณ และแบบระบบที่มีอยู่
• รายงานทดสอบและตรวจสอบครั้งก่อน
• ประวัติซ่อม ดัดแปลง หรือเปลี่ยนอุปกรณ์
• ข้อมูลน้ำมันคงเหลือและแผนหยุดใช้งาน
• ข้อกำหนดความปลอดภัยและผู้ประสานงานหน้างาน

สิ่งส่งมอบตามขอบเขตที่ตกลง

• แผนและรายการทดสอบของโครงการ
• หลักฐานการแจ้งและประสานหน่วยงานที่เกี่ยวข้อง
• รายงานจากผู้ทดสอบตามรายการที่ดำเนินการ
• รายการข้อบกพร่องและแนวทางแก้ไข
• หลักฐานติดตามผลหลังแก้ไขหรือทดสอบเพิ่มเติม
• ทะเบียนประวัติและกำหนดการที่ต้องติดตามต่อ

ข้อมูลที่ควรส่งให้ทีมงาน

• ชนิดน้ำมัน ความจุ และจำนวนถัง
• ถังแนวนอน แนวตั้ง บนดิน หรือใต้ดิน
• แบบถังหรือข้อมูลผู้ผลิต หากมี
• ภาพถัง ฐานรองรับ และบริเวณที่พบปัญหา
• ประวัติซ่อมและรายงานตรวจครั้งก่อน
• พิกัดสถานที่และช่วงเวลาที่หยุดใช้งานได้

เอกสารส่งมอบตามขอบเขตงาน

• เช็กลิสต์และสรุปผลการตรวจ
• ภาพตำแหน่งข้อบกพร่องและงานที่แก้ไข
• ผลวัดความหนาหรือรายงานทดสอบ เมื่ออยู่ในขอบเขต
• รายการวัสดุและอุปกรณ์ที่เปลี่ยน
• ข้อเสนอแนะและรายการที่ต้องติดตาม
• เงื่อนไขรับประกันงานซ่อมตามที่ตกลง